模具是很多產(chǎn)品生產(chǎn)、制造及加工時都需要的用到的工具?？梢哉f做模具并不是最終目的，而是模具廠家根據(jù)客戶需要，設(shè)計出精度、品質(zhì)、尺寸規(guī)格都符合要求的模具，從而進(jìn)行新產(chǎn)品的制造。那么，模具制造到底有哪些特點？提前了解有助于你選好廠家，避免入坑！

一、制造周期短

　　模具制造不僅要達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，還要滿足市場競爭力要求。模具只是產(chǎn)品生產(chǎn)的其中一個環(huán)節(jié)，為了跟上生產(chǎn)節(jié)奏，模具制造的周期一定不能太長，預(yù)留給做模具的時間本就不長，做好模具后，還要不斷地試模和修正，確保模具合格無誤。另外，做模具并不如大家想象那么簡單，對于有些復(fù)雜的模具加工，比如型腔的盲孔型內(nèi)的表面加工的工藝程序就相當(dāng)復(fù)雜，需要提前設(shè)計加工工藝，配備合理的加工設(shè)備，在確保加工精度的同時，也能適當(dāng)降低模具制造的成本。

二、精度要求高

　　注塑件是產(chǎn)品的一部分，注塑件模具的精度直接關(guān)系到產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。一般來講，高精度模具需要確保公差范圍在微米級別，以此來保證產(chǎn)品合格率。如果是對產(chǎn)品精度要求不那么高的，可以采用普通模具進(jìn)行生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)成本高

　　越是精度越高的模具，生產(chǎn)成本越高，周期越長，高精度模具的加工費要高于普通模具。在眾多工藝手法中，使用模具是相對較昂貴的一種，模具的加工費大概就占成本的20%左右。因此為了控制成本，可以延長模具的使用壽命，提高模具加工質(zhì)量，盡量減少損耗。

四、模具形狀復(fù)雜各異

　　有各種各樣的模具，形狀各異且各有各的復(fù)雜，做模具不是簡單的平面，至少也得是二維、三維曲面，由型腔和型芯完成。另外，制造模具的材料也各不相同，最常用的是注塑模具，其次就是各種合金，比如通常由硬質(zhì)合金或淬火工具鋼制成的汽車覆蓋件模具等，材料的硬度相當(dāng)高。

五、使用范圍廣

　　近幾年，在支柱產(chǎn)業(yè)應(yīng)用需求的推動和高技術(shù)驅(qū)動下，模具注塑的使用前景越來越廣泛，涉及到好幾大應(yīng)用產(chǎn)業(yè)——家電行業(yè)、汽車摩托車、機(jī)械制造、建材建筑、電子通信等，以及工業(yè)生產(chǎn)上游的檢測設(shè)備制造和原輔材料的加工等，發(fā)展前景一片大好的同時，也帶來了很大的競爭力。

六、根據(jù)用戶需求定制設(shè)計

　　模具制造的目的并不是制造零件成型，而是根據(jù)用戶需求，制作出符合設(shè)計要求的制品，這給產(chǎn)品制作留了很大空間。模具制造的環(huán)節(jié)比較復(fù)雜，且經(jīng)常是小批量生產(chǎn)，需要協(xié)作完成，有的時候甚至連模具制造和模具注射也不在一處。